大弯机

大弯机的使用注意事项以及工作原理的说明

来源:亚星管道设备日期:1611120724 浏览:
     在弯管机机械加工中,一般都常选用滚压加工来进步工件外表硬度、抗疲劳强度和耐磨性,下降工件外表粗糙度,延伸工件的使用寿命。一起,也能够利用在滚压的过程中,金属在外力作用下塑性变形,使内应力改变来调直刚性较好的轴类和杆类工件。
    当送进最终一个弯时,小车可能与压模相碰撞,这时可用“干与区”功能,即压模退回→小车持续送进→弯管机臂回来→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开,小车退出干与区→压模压紧→曲折管子。这样,弯管不光避免了小车同压模相碰撞,确保了最终一个弯的顺利完结,而且能够减少料头夹紧损失,下降生产成本。
 
    完结直线送进运动(DBB)的小车,在管子曲折过程中,被管子拉着向前运动。这样,去掉了“正推力”,然后去掉了小车与曲折速度的同步问题,去掉了为添加“正推力”而设置的直流电机负反馈体系,简化了电气线路。由于正推力对管子的曲折有利,特别是在曲折直径较大的管子时,正推力是必要的。因此,VB弯管机添加了助推设备
 
    滚压调直的办法是在对工件第一次滚压后,查看工件的径向跳动,四处做上记号,用四爪卡盘把工件的凹处,调整到机床反转中心的高处来,与工件曲折的巨细成正比,再进行第2次滚压,然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪,把工件校正。再用百分表查看曲折的状况,如还曲折,再用上述的办法,调整工件,进行第三次滚压,直至到达工件要求的直度停止。
     大弯机作业原理:将截好的原材料套在弯头模具芯杆上,把中频感应线圈套在弯头模具芯头端部,开动冷却水泵和中频电源,将原材料加热到800°C左右,再开动推制机初步推制弯头。
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