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感应加热锥形管机

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ZWJ型感应加热锥形管机
一、设备用途:
该设备适用于制造各种规格的锥形无缝钢管,是制造转炉顶吹锥形氧枪所用关键部件—锥形无缝钢管的专用制造机组,是本企业技术人员经过三年时间多次试验,逐步完善研制成功的大型热轧锥形无缝钢管的成形装备,属世界首创,已获得国家专利。并在2008年6月,利用该专利技术工艺,成功制造出世界上第一支长8000mm,大端500mm,小端300mm,壁厚为12mm的锥形无缝钢管,使锥形氧枪的成功制造成为现实。填补了转炉炼钢锥形氧枪顶吹炼钢史上的技术空白。

二、锥形无缝钢管技术参数
该机组制造生产的锥形无缝钢管,能够满足所有规格转炉炼钢顶吹锥形氧枪用锥形无缝钢管的 需要。锥形无缝钢管最大规格:大端:φ325mm~630mm;小端:φ194mm~402mm;长度:1~9m;

三、设备简介:
传统的转炉炼钢工艺,采用直管顶吹氧枪,溅渣粘枪是普遍存在的问题。处理钢渣粘枪是转炉炼钢工人最辛苦的劳动。粘在氧枪上的钢渣混合物,清除十分困难,在吹氧消融过程中,经常发生烤伤、烫伤、碰伤等事故,带有一定危险性。炼一炉钢,为了防止     粘枪钢渣过多,有时需几次提出氧枪进行除渣,从而延长了吹氧时间,降低了氧气的利用率,也影响了升温、降碳、化渣等炼钢工艺效果,给冶炼工艺带来了一系列负面影响。降低了炼钢的生产效率。
避免粘枪的最好方法就是采用锥体氧枪,锥体氧枪为靠近喷头的下部枪身呈锥形,上粗下细,喷溅在枪身上的钢渣粘不住,并且能顺着锥形枪身自行脱落滑入炉中(增产节能)。生产实践证明,锥体氧枪的使用寿命是传统直管氧枪的3~4倍,同时缩短了吹炼钢时间的1/3,提高了炼钢效率和保障了炼钢工人的安全生产。

四、设备结构:
底架道轨、主油缸及支板、推板小车、前支板、上料辊道装置、下料辊道装置、中频电源加热装置、中频加热线圈、中频加热线圈调整装置、锥管模具、锥管模具支架、液压控制系统、机组智能恒温控制系统、机组监控系统、操作台(触摸屏)、冷却循环水系统、设备辅机装置等组成。
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